直缝钢管是高频率直缝、埋弧直缝、电弧焊接直缝、管路直缝等的统称，高频率直缝钢管采用高频交流电的外皮效用，使厚钢板两边在短期内造成高溫和作用力压挤，这也是一种真真正正的无电级贱金属连接。以热轧卷材为原材料，可将ERW高频率直缝钢管的厚度操纵在±0.2mm上下，钢管顶端采用英国APL规范或GB/T9711.1标准，液压钢管激光切割，运输长短固定不动。近些年，在天燃气管网工程和燃气公司中，ERW钢管做为大城市管道网的关键钢管获得了普遍的运用。现阶段全球钢管应用占比中ERW高频率直缝钢管占据60％。

直缝钢管在河北省常指JCOE生产制造的两面埋弧直缝钢管，采用JCOE冷挤压成型加工工艺，焊接采用焊条，与此同时应用助焊膏，称之为电弧焊直缝钢管，关键生产工艺流程为软性电弧焊直缝钢管，可在325 mm~1420 mm中间造成随意规格型号和壁厚，大大的合乎全球钢管规格规范，而高频率直缝钢管通常用以内部结构规格型号生产制造。

伴随着我国经济的可持续发展观，我国大力推广重化工业，长石油管道支气管道是保障电力能源的有效途径。在燃气钢管防腐工程施工流程中，直缝钢管的表面解决是决策钢管防腐使用期限的主要因素之一，是防腐材料与钢管能不能结实融合的前提条件，研究表明，防腐蚀涂层的使用期限在于涂层种类、涂层品质和作业自然环境，直缝钢管表面解决对防腐蚀涂层使用寿命的危害约为50％。因而，应严格执行钢管表面防腐蚀涂层标准的规定，勇于探索和汇总钢管表面解决方式。

1.直缝钢管的清理应用有机溶剂和溶剂对钢表面开展清理，以去除油、植物油脂、尘土、润滑液和相近有机化合物，但不可以除去氧化皮、钢表面的生锈、助焊剂等，只有做为防腐蚀生产制造的輔助方式。

2.假如钢表面牢固地粘附在化合物垢上，其除锈实际效果不理想化，不可以达到玻璃钢防腐对钢筋锚固颗粒物深层的规定。直缝钢管除锈专用工具关键采用钢刷等设备对钢表面开展打磨抛光，手动式除锈可做到SA2级，驱动力专用工具除锈可做到SA3级，可除去松脱或突起的金属氧化物垢、锈迹、电焊焊接渣等。

3.直缝钢管的酸洗钝化一般采用有机化学和电解法的方式 解决，可以做为喷沙除锈后的再解决，尽管化学水处理可以使表面做到一定水平的清理和表面粗糙度，但其钢筋锚固颗粒物偏浅，非常容易对自然环境产生环境污染，钢管防腐只有用有机化学酸洗钝化解决，可以除去空气氧化垢、锈迹和旧涂层。

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