(1)根据钢包保温钢管钢种的要求，调节严格中间包的过热，减少钢包保温钢管钢坯内部微缩孔的编队或柱状晶体的发育。

(2)严格按照规格要求降低点包速度，并按规范要求继续尾切，以保证钢套管保温钢管尾坯的内在质量。

(3)更换模具时，应检查底滚弧和弧段弧。未及时检测钢套绝缘钢管模具和底辊的电弧状态。

(4)每次浇筑护套钢绝缘钢管后，应仔细检查二次冷却水和辊道状态。不符合要求，生产不准确。

（5）钢套管保温钢管连铸的主控工头应为电磁搅拌的电流波动。如果电磁混合物的电流河是希腊语±10a，记录流量数和启停时间。如果电磁搅拌不能生效或目前小于400A，废料按规格长度切割。

(6)机器前方发现结晶器极化的，应通知维修人员测量结晶器极化波动，并及时调整。

根据不同的滑动方式，钢套钢保温管的保温结构分为内滑动和外滑动

1、内滑：保温结构由工作钢管、硅酸铝、阻力层、微孔硅酸钙、保温层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、涂层钢管、外防腐层组成（基本不使用）。

2、外滑：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外保护钢管、外防腐层组成。

1.防腐层：保护外钢管免腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

2.外护钢管： 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管，承受一定的外部荷载，保证工作管的正常运行。

3.玻璃棉保温层、空气保温层: 保证介质温度，保证外护管表面常温。

4.铝箔反射层： 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层的部分热量。

5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层的界面温度，保证泡沫不碳化。

6.不锈钢紧固带、滑动导向支架： 保证工作钢管热胀冷缩的自由运动。

7.工作钢管：确保输送介质的正常流动（1）根据钢包保温钢管的要求，调节严格中间包的过热，减少钢包保温钢管坯内微孔的编队或柱晶的发育。