镀锌直电阻点焊管生产工艺相对简单。主要生产工艺技术为超高频焊接工艺直缝钢筋和手工电弧焊直缝钢筋。螺旋钢管的具有生产效率高，投入成本低，发展快。镀锌无缝钢管的高强度一般稍高于直缝焊管。主要设备和工艺为埋弧焊。直缝钢管既可以生产同宽坯料不同直径的无缝管，也需要制造生产窄轧制大直径5的带钢。但与同长度直缝管相比较，焊后宽度上升了30-100％，生产加速度较高。因此，小直径5的管坯多为直缝焊接，大直径约的带钢多为螺旋焊接工艺。在工业制造大直径直缝钢柱的成产中，采用三罗圈焊各种技术，即为需求配套工程需要更多，对短截面积直缝铁管并对对接点焊，大大提高了度街焊后直缝钢管造成缺陷的概率，罗圈焊接接头处的氩弧焊接热应力为相对较大，焊缝纯金属通常上升阶段三向应力状态如何，增加了裂痕的能性。

焊接工艺

在焊接上，镀锌无缝钢管的点焊四种方法与镀锌直缝钢条相同，但无缝钢管中无可避免的会有大量的丁字裤焊缝，因此未焊透的慨率大大显著增加，而老虎头焊缝的焊接工艺残余应力较大，焊缝金属的往往基本处于三维应力集中目前状态，増加了出现裂纹的很可能。

阻力损失爆破高强度

最终分析表明，焊接钢管和螺旋焊管的屈从压力更大与炸弹压力更大的标准值和理论基础值基本一致，系统性偏差较小且。但无论不屈服压力巨大还是炸药压力巨大，螺旋钢管均不高于螺旋焊管。炸药试验还表明，焊接钢管爆破后孔周向变形率明显高于螺旋钢管。实践中佐证，螺旋钢管的加工硬化技术能力好于无缝钢管，且由于无缝钢管对裂纹萌生的强烈减缓作用，炸药爆炸口一般受限在一个节距内。

具有韧性和抗疲劳性能

直缝焊管与无缝钢管虽然三个等级相同，但直缝焊管具有比较高的淬透性。管道连接的未来发展趋势是大直径3、较高强度。根据美国相关研究部门的试验，随着钢柱直径10和低合金钢的増加，材料的强度出现断裂尖端造成稳定可以扩展的总体趋势较大。

试验结果分析表明，镀锌螺旋焊管的疲劳寿命与镀锌无缝钢管和阻值带钢相同。验证试验数据与无缝管、电阻阻值管分布数量在同一区域内，高于一般埋弧直缝焊管。

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