用聚氨酯保温的管道有很多种，如热力管道，石油输送管道，化工管道，各种不同的管道有不同的要求。化学工业，电力工业，农业灌溉，城市建设，作液体输送用：给水，排水，作气体输送用：煤气，蒸气，液化石油气，作结构用：作打桩管（桩用螺旋钢管），作桥梁，钢结构，码头，道路。石化工业用途：自来水工程建筑结构用管等，螺旋管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋管。如今，保温管作为一种新型的介质运输材料，在国内已经发展起来。在石油运输、集中供热、市政管道等方面经常可以见到。内行的人都知道。国内目前生产的，分为工作钢管、保温层、保护壳。那么它每一部分这样设计的意图在哪呢？接下来，让小编来为您解答。
一、工作钢管。工作钢管，顾名思义，是用来运输介质的主角。为了加强它的抗压性、耐腐蚀性，它的原材料一般采用合金制成。再加上用除锈工艺处理后，在地下深埋的保温管才会使的更久一些。二、聚氨酯发泡保温管保温层与保护层。保温层是指在它的内侧一次性注入保温原液，如聚氨酯原液，我们有时候叫它“管中管发泡”。而保护层是指用聚乙烯材料在保温管壁上预制一些在上面，其作用是避免它遭到其他金属或者硬物的撞击破坏。同时，这样做了，保温管还具有较好的防腐发法防水功能。化工管道保温工程石油，化工，集中供，中央空调通风管道，市政工程等。聚氨酯直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。聚氨酯直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术，实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。
预制聚氨酯直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。气体的输送管网聚氨酯直埋保温管应用：聚氨酯直埋保温管广泛用于液体。能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的钢管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%。金属光泽也很明显.螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高。外护管外观外护管应为黑色，聚氨酯发泡保温管其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。拉伸屈服强度及断裂伸长率外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。
纵向顺缩率外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。聚氨酯发泡保温管在使用的时候，因为是在地面之下，防水性能和抗腐蚀的性能都是比较不错的，并且还能对抗外界机械强度比较大的情况。聚氨酯发泡保温管施工总体花费并不高，也节省了时间，聚氨酯发泡保温管在管道保温中使用的也不少并且使用寿命非常长，长可以使用50年以上，可见这种材料的性价比有多高了。破坏的大可能是由温度应力引起的塑性疲劳破坏。因此，在选择管材时，应主要从抗疲劳性能来考虑。这就要求选择塑性比较好，易焊接的材质，一般10#，20#钢种较为适宜。轴向温度应力与管壁横截面积的大小无关，增加壁厚并不能降低管壁内的轴向应力。相反，它可能增加对固定墩的推力和过渡段的热伸长量。
因此，管壁应尽可能选择较薄的规格。管材的选择埋地热力管道内压一般都很低在实际工程中有时由于供货条件的原因。由内压引起的总体一次薄膜应力不足允许值的50％。发生直接破坏的可能性很小同一直径的管子可能有两种以上的规格。此时，应注意避免不同规格的管子混合使用。6，螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m。大家在生活当中经常可以看到各式各样的管道，包括输送液体的管道、输送气体的管道，包装电缆线的管道等等，在这些不同的管道当效大的就是直埋保温管。为什么这么说呢？因为直埋型的保温管特别多。直埋保温管，顾名思义就是埋在地底下的管道，越是埋在地下的管道，对管道的材质要求和质量要求就越高，因为将管道埋入到地下或是将管道挖出来都是需要耗费人力和物力的，若是管道质量材质不好的话，一旦出现质量问题就需要将它重新挖挖出维修好再埋入进去，会造成施工成本的增加，而如果选择使用直埋型保温管的话就可以很好的避免这个问题，因为直埋型保温管是采用钢制材质做成的，它异常坚固、耐用，埋在地下十几年也不会出现质量问题。
这种直埋保温管另一个特点是保温，它的保温可以从温度方面来保障管道的质量安全，很多管道之所以在冬天出现破裂现象，就是受冻导致的，而使用这种保温管，因为具有较好的保温，所以不会绝对不会导致管道受冻受损。述这两点就是直埋型管道的大。保温钢管中使用保温材料可以保暖隔音，提高居住的舒适度，有利于节能减排。可别小看了保温材料对节能减排的贡献，在的建筑节能发展目标中，建筑节能贡献率要达到20，即节约1.2亿吨标准煤???当然，这一切都需要建立在安全、可靠的前提下。保温材料可以铺设在内墙，但实际应用起来保温效果不够理想，所以保温材料通常都在外墙铺设。市面上供应的民用外墙保温材料主要有聚苯板、挤塑板和聚氨酯泡沫。
前两种材料的使用早于聚氨酯泡沫。仍有部分楼宇使用这些材料。