排水用螺旋焊接钢管与螺旋钢管是不一样的，螺纹钢管是指钢管的两端带螺纹，包括范围广泛，小焊管，无缝管，石油套管等等都可以叫螺纹钢管，而螺旋钢管只是焊接钢管的一种，是成螺旋状焊接成型的管。区分螺纹钢管与螺旋钢管最常用的方法就是看管端，也就是钢管的两头，如果钢管两头带螺纹，也就是丝扣，就是螺纹钢管，钢管外表面呈螺旋状那就是螺旋钢管。螺旋钢管是以带钢或卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一，输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

　　排水用螺旋焊接钢管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

　　1. 板探：用来制造大口径埋弧焊焊接钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验;   2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;   

　　3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;   

　　4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形  

　　5. 预焊：使成型后的焊接钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;   

　　6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在焊接钢管内侧进行焊接;   

　　7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在焊接埋弧焊钢管外侧进行焊接;  

　　8. 超声波检验Ⅰ：对焊接焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;

　　9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;  

　　10. 扩径：对埋弧焊焊接钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;  

　　11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;   

　　12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

　　排水用螺旋焊接钢管生产控制首先就是提高钢管的塑韧性，提高钢水的洁净度，减少有害夹杂，提高钢管的整体质量。在生产过程中采用合理的冷却制度，避免内部出现裂纹，从多方面出发提高钢管的质量。螺旋钢管在生产过程中合理控制加热温度，通过测定热塑性曲线，选择最佳的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间，以降低变形抗力和提高45#结构厚壁螺旋管塑韧性。